Электроэрозионная обработка деталей в Нижнем Новгороде

5-ти осевая обработка с точностью до 0.005 мм

Электроэрозионная обработка деталей в Нижнем Новгороде

Предоставляем услуги по высокоточной электроэрозионной обработке на швейцарском прецизионном станке CHARMILLES ROBOFIL 440. В начале 2019 станок прошёл капитальный ремонт в Женеве, запущен и эксплуатируется со II квартала 2019 г.

Возможности оборудования позволяют обрабатывать детали следующих габаритов:

Ось X — 650 мм, ось Y — 500 мм, ось Z — 450 мм.

Угол наклона проволоки (4 и 5-я ось) ±30 градусов / 400 мм.

Диаметр проволоки от 0,15 до 0,3 мм.

Габариты обработки электроэрозионных станков копировально-прошивной группы составляют:

Ось X — 600 мм, ось Y — 400 мм, ось Z — 400 мм.

Электроэрозия — достаточно дорогая операция, но в ряде случаев она является незаменимой.

Возможности оборудования

Прорезка длинных и узких пазов

Некоторые пазы не возьмут даже твердосплавные дисковые фрезы

Многопроходная обработка карманов

До чистоты Ra 0,63 и допуска параллельности стенок 0,02 мм

Обработка сталей, закаленных выше 60 HRC

Вырезка прямоугольных пазов и точных отверстий

Обработка сложного контура

В ряде случаев в разы быстрее, чем обкатывать на фрезерном ЧПУ

Деликатная вырезка мелких элементов

Если вести обработку фрезой, из-за напряжений тонкую деталь может выгнуть

Кейсы

Ролики для радиаторных лент

Материал: быстрорежущая сталь Р18
Профильное шлифование с точностью ±0.001 мм.
Применяются на немецких и итальянских линиях по производству радиаторной ленты.

Подробнее

Шарнирный узел

Материал: 30ХГСА
Притирка сферических поверхностей до 95% прилегания.
Дополнительное изготовление 3 чугунных притиров.
Атомная промышленность.

Подробнее

Шкивы для токарных станков с ЧПУ

Допуски до 0.005 мм.
Динамическая балансировка изделия.
Для предприятия отечественного станкостроения.

Подробнее

О компании

Предприятие "Гиада-НН". Мы занимаемся изготовлением на заказ точных деталей и узлов в средней и малой серии. Концепция предприятия – решение сложных технических задач по механической обработке в оптимальные сроки. На своём оборудовании мы можем выполнить допуски по 3-4 квалитету, с точностью до 0,004...0,005 мм.

Ключевой профиль – изготовление пресс-форм и штампов, элементов гидравлики и точной технологической оснастки.

Работа происходит по техническому заданию или чертежам и 3D-моделям Заказчика.

  • Опытная партия
  • Упрочнение деталей
  • Наличие сталей
  • Фото-Отчёты
  • Срочное изготовление