Расточные работы по металлу

Высокоточное растачивание отверстий на координатно-расточных станках

Расточные работы

Считается, что в настоящее время расточные станки постепенно отходят в прошлое, уступая место фрезерным станкам с ЧПУ. Согласимся, что это утверждение справедливо для массового и серийного производства. Однако наличие расточных станков для инструментального производства оправдано, и будет целесообразно ещё длительное время.

Так, если речь идёт об обработке высокоточный отверстий в штампе или пресс-форме, либо для небольшой партии изделий, то эту работу будет быстрее и дешевле сделать на универсальных расточных станках. Максимальные параметры заготовки для растачивания составляют:

  • Ось х – 600 мм;
  • Ось y – 450 мм;
  • Ось z – 530 мм;
  • 4я ось — до диаметра 250 мм.

На нашем предприятии расточные работы проводятся координатно-расточными станками, позволяющими с высокой точностью растачивать цилиндрические и конические отверстия, осуществлять сверление и растачивание под углом, нарезать резьбу и выполнять широкий круг смежных работ.

Возможности оборудования

Обработка в 4-й оси

В сравнении с ЧПУ время наладки на порядок ниже

Обработка литых заготовок из сложных сплавов

Когда нужно вручную подбирать режимы

Растачивание точных отверстий большого диаметра

Альтернатива — обкатывать длинной фрезой на ЧПУ

Сверление мелкий отверстий под углом

Сверлить ф1,5 мм в титане на ЧПУ = переломать все свёрла

Кейсы

Ролики для радиаторных лент

Материал: быстрорежущая сталь Р18
Профильное шлифование с точностью ±0.001 мм.
Применяются на немецких и итальянских линиях по производству радиаторной ленты.

Подробнее

Шарнирный узел

Материал: 30ХГСА
Притирка сферических поверхностей до 95% прилегания.
Дополнительное изготовление 3 чугунных притиров.
Атомная промышленность.

Подробнее

Шкивы для токарных станков с ЧПУ

Допуски до 0.005 мм.
Динамическая балансировка изделия.
Для предприятия отечественного станкостроения.

Подробнее

О компании

Предприятие "Гиада-НН". Мы занимаемся изготовлением на заказ точных деталей и узлов в средней и малой серии. Концепция предприятия – решение сложных технических задач по механической обработке в оптимальные сроки. На своём оборудовании мы можем выполнить допуски по 3-4 квалитету, с точностью до 0,004...0,005 мм.

Ключевой профиль – изготовление пресс-форм и штампов, элементов гидравлики и точной технологической оснастки.

Работа происходит по техническому заданию или чертежам и 3D-моделям Заказчика.

  • Опытная партия
  • Упрочнение деталей
  • Наличие сталей
  • Фото-Отчёты
  • Срочное изготовление