Производство штамповой оснастки
Изготовление вырубных и гибочных штампов – ключевая специализация предприятия.
Выполняем проекты «под ключ», спроектируем и изготовим как простой штамп, так и сложные комбинированные штампы для изделий сложной формы.
Мы имеем техническую возможность изготовить штамп с габаритами до 800х600 мм (для наружных плит), допусками формы и расположения до 0,005 мм и чистотой поверхности до 8-9 класса.
Под задачу предлагаем упрочнение рабочих поверхностей (хромирование, PVD) для увеличения срока службы вырубных пуансонов.
Срок производства — 30 рабочих дней
Работаем «под ключ»
Отвечаем за все процессы: разработку, изготовление и проверку в работе.
Сервисное обслуживание
Предоставляем сервисное обслуживание штампа на весь гарантийный срок: выполняем перешлифовку матриц и пуансонов.
Тех. поддержка
Оказываем техническую поддержку и консультации в течение всего периода эксплуатации штампа.
Штамповый инструмент – одна из тех областей, для которой наиболее актуально проведение функционально-стоимостного анализа, или оценки технологичности изделия.
Технология и соответственно стоимость изготовления штампа зависит не столько от сложности профиля рабочего контура, сколько от условий его будущей эксплуатации.
Так, штампы для холодного деформирования должны обладать высокой износостойкостью и твёрдостью при достаточной прочности. Поэтому, если в процессе эксплуатации рабочие детали не будут нагреваться выше 200 градусов по Цельсию, то для их изготовления целесообразно использовать «классические» инструментальные стали – У8…У12А, 9ХС и аналоги. После закалки и низкого отпуска такие стали приобретают высокую твёрдость (58…62 HRC), и хорошо поддаются шлифовке.
Напротив, штампы для горячего деформирования, которые планируется эксплуатировать в тяжёлых условиях (до 750 градусов по Цельсию), должны обладать высокой теплостойкостью и ударной вязкостью. В этой связи рабочие элементы необходимо изготавливать из комплексно-легированных сталей: 4Х5МФС, Х12МФ1, 4Х4В2МФС и др. Такие стали относятся к категории жаропрочных, и значительно хуже поддаются лезвийной и абразивной обработке. Поэтому время и трудоёмкость изготовления такого штампа в несколько раз выше.
Таким образом, время и себестоимость изготовления двух идентичных по конструкции, но разных по материалу штампов может отличаться в несколько раз. Поскольку материал штампа напрямую влияет на его общую стоимость, к выбору марки стали для каждого элемента следует подходить очень грамотно. Это позволит получить качественное изделие с длительным сроком эксплуатации, не переплачивая там, где в этом нет технической необходимости.
